Zen Book

Przetwarzanie złomu to kluczowy proces w branży przemysłowej, który wymaga specjalistycznych maszyn, zdolnych do przekształcania surowców wtórnych w materiały gotowe do ponownego wykorzystania. W zależności od rodzaju złomu i celu jego przetwarzania, używa się różnych urządzeń. W niniejszym artykule przyjrzymy się trzem najczęściej stosowanym maszynom w procesach związanych z obróbką złomu.

Prasonożyce i ich zastosowanie

Jednym z najważniejszych urządzeń w przetwarzaniu złomu są prasonożyce, które łączą funkcje prasowania i cięcia. Dzięki nim można zmniejszyć objętość materiałów metalowych oraz podzielić je na mniejsze fragmenty, co ułatwia transport i dalsze przetwarzanie. Prasonożyce stosuje się głównie do złomu stalowego i aluminiowego. Maszyny te potrafią generować siłę cięcia sięgającą nawet kilkunastu tysięcy ton, co sprawia, że są nieodzowne w dużych zakładach zajmujących się obróbką złomu.

Rozdrabniacze i kruszarki

Kolejną grupą maszyn niezbędnych w procesie przetwarzania złomu są rozdrabniacze i kruszarki. Ich zadaniem jest zmniejszanie wielkości kawałków złomu poprzez ich rozdrabnianie na drobniejsze elementy. Te urządzenia są szczególnie przydatne w przypadku metali, które trudno jest przetworzyć w dużych fragmentach. Przykładem może być złom w Trzebini, gdzie lokalne zakłady korzystają z zaawansowanych kruszarek do przetwarzania odpadów stalowych i aluminiowych. Maszyny te są wyposażone w specjalne rotory, które z łatwością radzą sobie z nawet najtwardszymi materiałami.

Prasy belujące i sortery magnetyczne

Prasy belujące oraz sortery magnetyczne to urządzenia, które uzupełniają proces przetwarzania złomu. Prasy belujące są odpowiedzialne za formowanie złomu w zwarte bale, co znacząco ułatwia ich przechowywanie i transport. Bale złomu są następnie gotowe do wysyłki do zakładów przetwórczych, gdzie zostaną przetopione na nowe produkty metalowe. Z kolei sortery magnetyczne służą do separacji różnych rodzajów metali, co jest niezbędne w zakładach przetwarzających mieszane rodzaje złomu. Dzięki temu procesowi metale żelazne są oddzielane od innych, takich jak aluminium czy miedź, co pozwala na efektywniejsze wykorzystanie surowców.